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氟塑料泵系列
ZMD氟塑料磁力自吸泵
产品简介
ZMD氟塑料磁力自吸泵是我厂吸取磁力泵与自吸泵各有的特性,联合多家研究单位共同研制开发的,该系列泵集合了磁力泵的所有优良特性。
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产品介绍

ZMD氟塑料磁力自吸泵

       ZMD氟塑料磁力自吸泵集合了磁力泵的所有优良特性,且优势即可以自吸,一般自吸高度可达2-4米,充分结合了自吸泵和磁力泵的所有优点,既具有自吸功能,又取消了轴封,利用磁力偶合间接传动,完全消除了滴漏的现象。

  

   氟塑料磁力自吸泵用途:
      ZMD氟塑料磁力自吸泵广泛适用于石油化工、有色金属冶炼农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子,化成箔等行业吸取输送低于泵安装位置以下的腐蚀性液体,是目前磁力泵品种中结构新颖的产品,高效节能、安全实用。
使用温度:-20°C-120°C。  

型   号 流 量
(m³/h)
扬 程
(m)
电机功率
(KW)
汽蚀余量(m) 口径
效 率
(%)
重量
Kg
进口(mm) 出口(mm)
40ZMD-20F 6 20 2.2 3.0 40 25 33 110
40ZMD-25F 6 25 3.0 30 110
40ZMD-32F 6 32 3.0 29 110
50ZMD-20F 15 20 2.2 3.0 50 32 35 188
50ZMD-25F 15 25 4 3.0 41  188
50ZMD-32F 15 32 5.5 3.0 38  188
50ZMD-45F 15 45 7.5 3.5 48 200
65ZMD-25F 30 25 7.5 3.5 65 50 51 200
65ZMD-32F 30 32 7.5 3.5 52 200
65ZMD-45F 30 45 11 3.5 56 280
80ZMD-25F 60 25 11 3.5 80 65 58 280
80ZMD-32F 60 32 11 3.5 55 280
80ZMD-45F 50 45 18.5 4.5 52 240
注:若规格型号超出此范围,可根据用户要求予以调整(或致电021-33868036)

 



故  
 
  
 
解决方法
 
打不出液体
1.     吸入管内有空气、进口堵塞
2.     吸上高度太高
3.     要求扬程大于泵扬程
4.     排出管太细,管路损失过大
5.     泵反转
6.     内外磁钢退磁 (磁力泵)
1.    清理管路
2.    降低安装高度
3.    更换扬程更高的泵
4.    换管径与泵口径等大的排出管
5.    调整转向
6.    更换转子及外磁
 
 
流量不足
1.      叶轮损坏
2.      密封件损坏
3.      转速不够
4.      管路内有杂物堵塞
5.      出口管弯头过多,阻力过大
1.      更换叶轮
2.      更换密封件
3.      检查电机和供电线路
4.      清除堵塞杂物
5、重新按规定合理安排安装管路
 
 功率过大
1.      输送介质比重过大
2.      泵轴线与电机轴线误差过大
3.      有机械磨擦
1.      降低粘度或更换大功率电机及泵
2.      重新调整
3.      检查何处磨擦,进行检修
 
 
扬程不足
 
1.      输送介质内有空气
2.      叶轮损坏
3.      转速不够
4.      输送介质粘度过大
1.      重新灌注液体或排空气体
2.      更换叶轮
3.      检查电机和供电线路
4.      降低粘度或增加灌注压力
 
密封泄漏严重
 
1.      对磨材料选用不当,有腐蚀
2.      对磨面严重磨损
3.      动静环不吻合
4.      静环破裂
5.      机械密封动换后退
6.      隔离套和加强套破裂
7.      密封圈选材不当
1.      更换适合的动、静环材料
2.      更换磨损件,调整弹簧压力
3.      调整动静环
4.      更换静环
5.      松开紧定螺丝,重新定位锁紧
6.      更换隔离套总成
7.      更换适合密封圈

泵内有杂音
泵机组振动
1.      泵轴线与电机轴线不同心
2.      流量超过使用范围
3.      拉紧螺栓松脱
4.      电机轴承磨损,轴承损坏
5.      输送介质中超量气体
6.      泵基础地脚螺栓松动
1.      校正泵轴中心
2.      选用适当的泵型
3.      重新组装好拉紧螺栓
4.      更换轴承
5.      采取措施降低介质中的含气量
6.      重新锁紧,保证泵机稳固。

 

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